1、損耗低、溫升低
由于永磁同步電動機的磁場是由永磁體產(chǎn)生的,從而避免通過勵磁電流來產(chǎn)生磁場而導(dǎo)致的勵磁損耗,即銅耗;轉(zhuǎn)子運行無電流,顯著降低電動機溫升,在相同負載情況下溫升低20K以上。
2、功率因數(shù)高
永磁同步電動機功率因數(shù)高,且與電動機級數(shù)無關(guān),電動機滿負載時功率因數(shù)接近1,這樣相比異步電動機,其電動機電流更小,相應(yīng)地電動機的定子銅耗更小,效率也更高。而異步電動機隨著電動機級數(shù)的增加,功率因數(shù)越來越低。而且,因為永磁同步電動機功率因數(shù)
高,電動機配套的電源(變壓器)容量理論上是可以降低,同時可以降低配套的開關(guān)設(shè)備和電纜等規(guī)格。
3、效率高
相比異步電動機,永磁同步電動機在輕載時效率值要高很多,其運行范圍寬,在25%~120%范圍內(nèi)效率大于90%,永磁同步電動機額定效率可達現(xiàn)行的1級能效要求,這是其在節(jié)能方面,相比異步電動機大的一個優(yōu)勢。實際運行中,電動機在驅(qū)動負載時很少以滿功率運行。
其原因是:一方面,設(shè)計人員在電動機選型時,一般是依據(jù)負載的極限工況來確定電動機功率,而極限工況出現(xiàn)的機會是很少的,同時,為防止在異常工況時燒損電動機,設(shè)計時也會進一步給電動機的功率留裕量;另一方面,電動機制造商為保證電動機的可靠性,通常會
在用戶要求的功率基礎(chǔ)上,進一步留一定的功率裕量。這樣就導(dǎo)致實際運行的電動機,大多數(shù)工作在額定功率的70%以下,特別是驅(qū)動風(fēng)機或泵類負載,電動機通常工作在輕載區(qū)。對異步電動機來講,其輕載效率很低,而永磁同步電動機在輕載區(qū),仍能保持較高的效率。
4、其它優(yōu)勢
永磁同步電動機還具有高啟動轉(zhuǎn)矩、啟動時間較短、高過載能力的優(yōu)點,可以根據(jù)實際軸功率降低設(shè)備驅(qū)動電動機的裝機容量,節(jié)約能源同時減少固定資產(chǎn)的投資。永磁同步電動機控制方便,轉(zhuǎn)速恒定,不隨負載的波動、電壓的波動而變化,只決定于頻率,運行平穩(wěn)可
靠。由于轉(zhuǎn)速嚴格同步,動態(tài)響應(yīng)性能好,適合變頻控制。永磁同步電動機的安裝外形尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn),可以直接替換三相異步電動機,防護等級可以做到IP54和IP55,個別廠家還生產(chǎn)防爆型永磁同步電動機。
25KW500R/m永磁同步發(fā)電機無刷直驅(qū)發(fā)電機稀土三相變頻正旋波
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