現有的空壓機是風鉆、噴漿機、井上下操車設備等各種氣動設備的動力源,這些空壓機的主電機電源均為動力設備,冷卻方式采用油循環裝置,空壓機均采用本地單機獨立控制,現場設備控制分散,無統一的設備操作及監控平臺,設備運行監控存在一定的yin患。本系統可實現空壓機無ren值守控制,能夠不間斷的進行設備運行狀況監視,具有超限控制、報警、控制等功能,且能實現自動值守聯動控制,提高了空壓機的自動化程度,保障其安全可kao運行,對礦山空壓機系統的數據采集、過程控制、生產調度和決策指揮具有重要意義。
一、監控對象
系統實時在線監測多臺空壓機的壓力(包括空壓機排氣壓力、風包壓力、冷卻油壓力)、溫度(包括風包溫度)以及電氣參數(包括電機電流、電壓、功率、電量等),油壓(包括潤滑油路、過濾器等)、油位等,可控制多臺空壓機的自動啟動和停止。
二、主要設計依據
AQ1013—2005煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規范
AQ2055-2016金屬非金屬礦山在用空氣壓縮機安全檢驗規范 第 1 部分:固定式空氣壓縮機
三、主要功能
(1)聯動控制
實現多臺空壓機的自動聯動控制,按程序自動執行啟停及加卸載操作。在無ren值守模式下,系統可以按現場壓力需求自動啟停一臺或多臺空壓機,完成空壓機的自動運行控制,實現空壓機自動輪值、自動按需啟停功能。
(2)設備的循環運行,延長使用壽命
空壓機即不可以長期運行造成設備疲勞,但也不能夠長期不運行造成設備銹蝕,這就需要對設備進行循環運行,達到均勻磨損的目的。本系統監測空壓機的運行時間,自動控制空壓機的循環運行,zui大程度上延長空壓機的使用壽命。
(3)保護及故障報警
實現排氣溫度、潤滑油壓力不夠、過載停機、電源逆相、缺相保護、超過zui大工作壓力、油過濾器堵塞報警等,系統自動根據報警的設備和部位作出相應的處理,監控主機同時發出相應的文字及聲光報警,系統自動顯示、記錄故障性質、故障地點及發生故障的時間。
系統還具有儲氣罐(風包)溫度及壓力監測及保護,當出現風包溫度異常及壓力超高時,立即停機并報警。
(4)電力監控
配置電力數據采集裝置或者讀取原空壓機控制系統信息,上位機通過數據通訊方式與電力監控裝置通訊聯絡,將空壓機工作的電壓、電流和高壓裝置狀態和其它參數在上位機監視和記錄。
(5)系統設有 “無ren值守”、“遠程自動”、“現場手動”三種工作方式。
(6)空壓機振動監測
配置空壓機振動傳感器,當空壓機運行時,實時檢測空壓機電機及泵頭的振動參數,當振動量超過設置的報警值時,自動給出報警信息,當振動量超過停機限值時,立即停止空壓機的運行。
(7)專li技術實時監測潤滑油工作狀態,徹di避免由于潤滑油路異常導致的潤滑油結焦、機頭抱死情況的發生。
(8)自動報表生成功能
上位機監控軟件具有數據分析功能,自動生成運行數據報表,為運行狀態分析提供依據,當出現故障時,為故障原因分析提供依據。
空壓機無ren值守在線監控保護系統的意義有哪些:
1、避免出現安全事故
在眾多空壓機案例中可知,當該類設備出現突發狀況時不僅僅會造成企業效率問題,而且還會形成重大的生產作業安全事故,而空壓機在線監控的意義便是可以max限度的規避、弱化事故的概率來保障企業安全,尤其對于人力資源緊張的企業來說空壓機在線監控十分關鍵。
2、降低保養費
以上已介紹空壓機的后期保養難度大而且保養費用極gao,普通的中小企業運行中若能夠通過空壓機在線監控的形式降低事故率和故障率,必然會同步減少保養費用,所以一步到位的降低保養費后能夠讓企業綜合能力更強,節約資金鉆研生產。
3、提高人力利用率
目前的空壓機監控大多采用人工監控的方法,zhong所周知人工監控的成本瞬間提升,而且人工監控中即時性體現不明顯,而價格實惠的空壓機在線監控系統可以友好的解決人力資源配置問題,既能夠降低能耗成本又能讓運維工作更加簡便,營銷工作更加輕松,三維一體協調生產——中間——終端關系。
一、空壓機在線監測的必要性
現有的空壓機是風鉆、噴漿機、井上下操車設備等各種氣動設備的動力源,這些空壓機的主電機電源均為動力設備,冷卻方式采用油循環裝置,空壓機均采用本地單機獨立控制,現場設備控制分散,無統一的設備操作及監控平臺,設備運行監控存在一定的yin患。
本系統可實現空壓機無ren值守控制,能夠不間斷的進行設備運行狀況監視,具有超限控制、報警、控制等功能,且能實現自動值守聯動控制,提高了空壓機的自動化程度,保障其安全可kao運行,對礦山空壓機系統的數據采集、過程控制、生產調度和決策指揮具有重要意義。
二、主要設計依據
AQ1013—2005煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規范
AQ2055-2016金屬非金屬礦山在用空氣壓縮機安全檢驗規范 第 1 部分:固定式空氣壓縮機
三、主要功能
(1)聯動控制
實現多臺空壓機的自動聯動控制,按程序自動執行啟停及加卸載操作。在無ren值守模式下,系統可以按現場壓力需求自動啟停一臺或多臺空壓機,完成空壓機的自動運行控制,實現空壓機自動輪值、自動按需啟停功能。
(2)設備的循環運行,延長使用壽命
空壓機即不可以長期運行造成設備疲勞,但也不能夠長期不運行造成設備銹蝕,這就需要對設備進行循環運行,達到均勻磨損的目的。本系統監測空壓機的運行時間,自動控制空壓機的循環運行,zui大程度上延長空壓機的使用壽命。
(3)保護及故障報警
實現排氣溫度、潤滑油壓力不夠、過載停機、電源逆相、缺相保護、超過zui大工作壓力、油過濾器堵塞報警等,系統自動根據報警的設備和部位作出相應的處理,監控主機同時發出相應的文字及聲光報警,系統自動顯示、記錄故障性質、故障地點及發生故障的時間。
系統還具有儲氣罐(風包)溫度及壓力監測及保護,當出現風包溫度異常及壓力超高時,立即停機并報警。
(4)電力監控
配置電力數據采集裝置或者讀取原空壓機控制系統信息,上位機通過數據通訊方式與電力監控裝置通訊聯絡,將空壓機工作的電壓、電流和高壓裝置狀態和其它參數在上位機監視和記錄。
(5)系統設有 “無ren值守”、“遠程自動”、“現場手動”三種工作方式。
(6)空壓機振動監測
配置空壓機振動傳感器,當空壓機運行時,實時檢測空壓機電機及泵頭的振動參數,當振動量超過設置的報警值時,自動給出報警信息,當振動量超過停機限值時,立即停止空壓機的運行。
(7)專li技術實時監測潤滑油工作狀態,徹di避免由于潤滑油路異常導致的潤滑油結焦、機頭抱死情況的發生。
(8)自動報表生成功能
上位機監控軟件具有數據分析功能,自動生成運行數據報表,為運行狀態分析提供依據,當出現故障時,為故障原因分析提供依據。
四、監控對象
系統實時在線監測多臺空壓機的壓力(包括空壓機排氣壓力、風包壓力、冷卻油壓力)、溫度(包括風包溫度)以及電氣參數(包括電機電流、電壓、功率、電量等),油壓(包括潤滑油路、過濾器等)、油位等,可控制多臺空壓機的自動啟動和停止。
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