主要技術(shù)參數(shù)：

2.1 配置：12把噴槍（每把噴槍可單獨(dú)控制出砂），40個(gè)工位（轉(zhuǎn)速可自行調(diào)節(jié)）

2.2 適用范圍：金屬或非金屬工件內(nèi)外表面清理加工

2.3 噴砂機(jī)外形尺寸:(長(zhǎng)*寬*高) 1600*1400*2600(mm)（高度是加了分離器的總高度）

2.4 氣源壓力：0.2-0.8Mpa

2.5 耗氣量：1.0m3/min/每支槍

2.6 除塵箱噪聲：≤85 分貝

2.7 電源：380V/50HZ，三相五線制

2.8 噴砂效率：實(shí)際效率還需根據(jù)具體工件及其工藝要求定

2.9 最大工件重量：≤30Kg/件（注：其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定）

2.10 輸送方式：大轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)

2.11 除銹等級(jí)：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

2.12 設(shè)備照明：采用20W 防爆燈1 盞、60W 牛眼燈1 盞。

2.13 磨料種類：36-220#磨料

2.14 磨料回收方式：氣力回收旋風(fēng)分離循環(huán)使用

2.15 噴砂后工件表面清潔方式：采用壓縮空氣吹凈

中山噴砂機(jī)-不銹鋼電熱水壺打砂轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)

機(jī)器的設(shè)計(jì)思想

本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過(guò)膠管吸入噴槍內(nèi)，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達(dá)到噴砂加工目的。噴槍內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

1、到金屬表面的砂料對(duì)金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質(zhì)量。

2、表面殘余壓應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增強(qiáng)零件表面對(duì)塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強(qiáng)度。

售后服務(wù)：

1：設(shè)備除易損件外保修一年，長(zhǎng)期維護(hù)。

2：全國(guó)范圍內(nèi)24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。

3：提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。

4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉(cāng)庫(kù)，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

5：現(xiàn)貨。

6：采用泡沫紙皮包裝，需要木箱包裝也可以。

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