壓力管道焊接中防止氣孔的主要方法有哪些?

壓力管道焊接的過程中如何防止氣孔主要從工藝措施和冶金措施這兩個(gè)方面來看。

     壓力管道焊接工藝措施

(1)消chu各種氣體的來源。去除氧化膜或鐵銹，按規(guī)定烘干焊條、焊劑并合理保存，去除保護(hù)氣體中的氧、氫、氮。

(2)加強(qiáng)保護(hù)。焊條藥皮不要脫落，焊劑或保護(hù)氣體給送不能中斷，電弧不得任意拉長(zhǎng)，裝配間隙不能過大，用低氫型電焊條要用短弧、直流反接。

(3)正確掌握焊接操作工藝。創(chuàng)造熔池中氣體浮出的有利條件，必要時(shí)可預(yù)熱。

壓力管道焊接冶金措施

選用與母材金屬相適應(yīng)的焊條焊劑。

(1)藥皮焊劑中的氧化劑和脫氧劑配合適當(dāng)。在焊接低碳鋼時(shí)適當(dāng)增加氧化性可以減少由氫氣所造成的氣孔;而焊接高碳鋼時(shí)適當(dāng)增加脫氧劑可以減少由CO產(chǎn)生的氣孔。

(2)在焊劑中適當(dāng)?shù)脑黾雍辖饎┘霸煸鼊┛梢詼p少氣孔，如適當(dāng)?shù)募尤隨iO2、MnO、MgO可以減少氣孔。

(3)調(diào)節(jié)焊劑的粘度，適當(dāng)?shù)募尤胍恍〤aF3或TiO2是降低粘度的有效方法，這樣有利于焊縫中氣體的逸出。